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矿用绞车配件

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电控装置

发布时间:2017/10/26 点击量:

  

 

  ZTK(P)电控装置

  

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  操作台

  

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  直流电控。高压变频电控、高压PLC电控、变频电控、PLC电控

  交流PLC主频电控

  电气系统:有多种控制系统可供用户选择。

  1)普通型:选用国内知名电气生产厂家、定点购买元件。元件经过筛选,其特点是价格较低,维护方便。

  2) PLC型:其特点是数字控制,故障率低。

  3) 变频型:是目前为止先进、节能控制方式。

  4) 在控制系统中,根据最新煤安规程,设置了过速、过卷、过负荷、欠压、油温、限速、闸瓦间隙、松绳等多种安全功能保护。

  5) 变频-PLC电气设备

  总则:

  本交流电控系统设备符合下列文件的规定和基本要求:

  1.《煤矿安全规程》(2010年版)。

  2.《金属非金属地下矿山安全规程》(GB16424-1996)。

  3.《矿山电力设计规范》(GB50070-94)。

  4.《低压配电设计规范》(GB50054-95)

  5.(89)中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护功能。

  6.《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》(GB/T13926-92)

  7.《JB4263-86交流传动矿井提升机电控设备技术条件》

  8.现行国家电工委员会及国家有关标准

  9. 进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准

  10.电控装置的电磁兼容性符合《工业无线电干扰基本测量方法》(GB3907-83)、《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》(GB4859-84)

  基本参数

  1) 主机型号:

  2) 提升方式:

  3) 主电机参数:

  4) 技术方案及特点

  主回路控制方式:全数字变频调速,容量选择足够裕量。

  控制回路方式:PLC 可编程序控制器。

  1)、控制设备类型:采用新型电控系统,全数字变频调速,西门子S7-PLC控制,控制原则符合提升工艺要求,并具有更完善的软硬件保护环节,各主要保护实现双重保护。电控系统根据信号去向情况,手动或半自动加速,自动减速、自动停车。

  特点:

  ①、无级调速、速度稳定且连续可调;

  ②、与传统的转子串电阻形式相比节能显著;

  ③、技术先进,代表着提升机交流电控的发展方向;

  ④、技术成熟,已进入推广阶段

  ⑤、无噪音,占地面积小;

  2)、提升操作系统满足手动、半自动、自动。

  3)、操作手柄采用新型主令开关,操作灵活,可靠。

  3.4.1 低压电源柜、变频控制柜

  双回路电源进线,并具有相应的控制、测量和保护功能;双回电源进线采用一用一备工作方式。

  为电控系统的辅助设备(液压站、润滑站等)提供0.22/0.38kV三相电源。其馈出回路选用优质开关及其它保护、控制、测量和信号元器件。

  在柜内设不间断电源装置UPS,向控制设备和PLC供电,以保证低压电源故障后,能够使提升机实现可靠的安全制动和数据保持。

  提供进线电源的过流保护和进线电源的电压、电流检测;

  采用威康变频器作为数字化调速装置,实现无级调速,真正做到稳速运行;取消了大量转子电阻,显著降低使用能耗,节约运营成本;也减少了占地面积;具有很强的抗干扰能力,环境适应性强;谐波分量小,对电网无公害;采用变频的矢量控制技术,实际速度紧跟预定速度变化,速度图从等速段向减速段、减速段向爬行段过渡的平滑性好,与直流拖动的提升机相比,具有更优的调速性能;具有很好的堵转特性,堵转电流可以随意设定,并且实际电流值不会超过设定值;矿井提升机数字化变频电源装置根据“S”型给定曲线运行,使得加速度的变化率da/dt较小或恒值,启动停止过程中对机械系统的冲击较小,对于副井提升的提升机而言,人员乘坐感觉舒适;通过人机对话界面,使用调试方便,根据不同的使用场合,设定的参数少;具有强大的内部软件故障以及外部线路故障的诊断功能,在诊断到故障的情况下,装置首先自动停止工作,防止故障进一步扩大,同时进行准确的故障报警;计算机全数字控制,调试方便、性能稳定、可靠性高。

  3.4.2 PLC控制操作台

  采用可编程控制器(PLC)S7-实现提升工艺的控制,互相监视、安全保护相互冗余。 PLC控制系统有DI/DO、AI/AO、高速计数、通讯等组成,并具有一定的余量。

  具有功能:

  安全回路由PLC及继电器冗余实现;

  全行程速度监控,实际速度超过给定速度的8%预报警,等速段超过给定速度的15%、减速段超过给定速度的10%进行安全制动;

  过卷0.5m实现安全制动;

  闸瓦磨损及弹簧疲劳保护;

  与信号系统的软、硬件闭锁;

  PLC软件综合故障保护。

  具有下述保护:

  主回路过流,以及过、欠电压保护;

  变频器输入、输出缺相保护;

  深度指示器断轴保护;

  减速点后备保护;

  井口2m/s限速保护;

  错向保护;

  二级制动解除保护;

  等速段、减速段超速保护;

  开车与打点信号互锁保护;

  开车方向自锁以及自动换向功能;

  安全回路由PLC内部和外部AC回路串联实现;

  操作台上装有指示灯、仪表、选择开关、按钮、音响设备;能实现提升机运行的各种控制工艺的要求。

  仪表主要显示的内容:提升速度、电机电压、电机电流、制动油压、可调闸电流等。

  指示灯的内容包括:提升机运行状态指示、信号指示和安全状态指示两大类。

  选择开关及按钮包括:运行方式选择开关、过卷复位开关、自锁式紧急制动按钮、半自动开车按钮等。

  3.4.3 变频制动柜

  变频制动柜内装设有与变频器相适应的制动单元和制动电阻,配合变频系统的工作,以达到减速运行的要求。在负力的情况下,提升过程将部分能量消耗在制动电阻上。

  3.4.4 轴编码器

  根据控制功能的要求,控制和保护用轴编码器测速发电机来完成。

  编码器脉冲和测速机信号分别送入PLC中,进行独立测量、运算,相互比较,完成控制及保护。

  根据轴编码器产生的脉冲通过PLC运算在触摸屏上显示提升容器的位置,并参与行程控制。

  3.4.5 触摸屏

  触摸屏安装在操作台上,与主控PLC通过电缆进行数据通讯。触摸屏在实际运行过程中,对提升机运行过程的动、静态参数及可能危及提升机正常运行的设备进行监测监控,实现全汉字化界面,具有对提升机系统发生的轻重故障进行诊断和保存,实现了综合后备保护功能;能显示及打印故障发生的位置、时间、原因以及故障前的有关数据参数;对深度、速度实时值、提升种类、信号情况进行实时显示并记录。

  能实现主要设备技术参数显示,显示提升循环速度图以及故障发生情况,能显示PLC各接口的动作情况,便于线路维修。

  具体画面包括:

  各路模拟量的监视

  PLC状态监视(包括外部传感器的工作情况)

  提升容器的位置指示(包括运行方向、速度、到位、过卷、开勾次数等)

  服务承诺:

  提供以下资料:系统控制软件、PLC手册、功能模块模块手册(中文)、通讯模块手册(中文)等资料各壹套;提供系统说明书、原理图、接线图等图纸资料。

  设备投入运行后,如发生故障。我公司服务人员48小时内到达现场。